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揭秘控制LED显示屏光衰的四大元素

发布时间:【2013-07-27】 浏览次数:【1219】

随着信息化社会的发展,促进了现代信息显示技术的发展,在众多显示产品中,LED显示屏以突出的优势成为显示主流,并广泛应用于证券交易、金融信息的显示、机场航班动态信息等,广外LED显示屏广告也是随处可见。但是大型LED显示屏光衰现象,一直是使用过程中的维护难题。LED显示屏灌封胶为您揭秘控制LED显示屏光衰的四大元素,让您真正有效的预防和控制光衰的问题。
晶片、固晶底胶、荧光粉、荧光胶水是影响LED显示屏光衰的主要因素,下面LED显示屏灌封胶为您详细解析。
一:固晶底胶
白光LED封装行业中通常用到的固晶胶有环氧树脂绝缘胶、硅树脂绝缘胶、银胶。在选用时要综合考虑。环氧树脂绝缘胶导热性差,但亮度高;硅树脂绝缘胶导热效果比环氧树脂稍好,亮度高,但由于硅成分占一定比例,固晶片时旁边残留的硅树脂与荧光胶里的环氧树脂相结合时会产生隔层现象,经过冷热冲击后将产生剥离导致死灯;银胶的导热性比前两者都好,可以延长LED芯片的寿命,但银胶对光的吸收比较大,导致亮度低。对于双电极蓝光晶片在用银胶固晶时,对胶量的控制也很严格,否则容易产生短路,直接影响到产品的良品率。LED显示屏灌封胶
二:晶片
  晶片的材质不同导致衰减不同,目前常用的蓝光晶片衬底材质为碳化硅和蓝宝石,碳化硅一般结构设计为单电极,其导热效果比较好,蓝宝石一般设计为双电极,热量较难导出,导热效果较差;
晶片的尺寸大小,在晶片材质相同时,尺寸大小不同衰减差距也不同。LED显示屏灌封胶
三:荧光胶水
传统封装的白光LED,荧光胶一般采用环氧树脂或硅胶,经过光衰实验的结果得出,用硅胶配粉的白光LED寿命明显比环氧树脂的长。原因之一是用以上两种方法封装成成品LED,硅胶比环氧树脂抗UV能力强且硅胶散热效果比环氧树脂好;但在相同条件下,用硅胶配粉的初始亮度要比环氧树脂配粉的要低,最主要是由于硅胶的折射率(1.3-1.4)比环氧树脂(1.5以上)低,所以初始光效不及环氧树脂高。LED显示屏灌封胶
 四:荧光粉
实现白光LED的途径有多种,目前使用最为普遍最成熟的一种是通过在蓝光晶片上涂抹一层黄色荧光粉,使蓝光和黄光混合成白光,所以荧光粉的材质对白光LED的衰减影响很大。市场最主流的荧光粉是YAG钇铝石榴石荧光粉、硅酸盐荧光粉、氮化物荧光粉,与蓝光LED芯片相比荧光粉有加速老化白光LED的作用,而且不同厂商的荧光粉对光衰的影响程度也不相同,这与荧光粉的原材料成分关系密切。LED显示屏灌封胶
只要掌握了影响因素就能较好的预防LED显示屏光衰现象。LED显示屏市场需求量大,有着良好的发展前景,希顺有机硅专业研发和生产高性能的LED显示屏灌封胶,具有附着力优异,户外防潮防水效果好优异的耐侯性,户外可长久使用 无腐蚀套件等特性,满足LED显示屏的需求。

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